招生對象： 一、 建模部分      UG界面  文件創(chuàng)建  鼠標用法 視圖查看  隱藏 圖層  選擇  分析  默認設置  坐標系  基準面  基準  圖形導入導出 草圖功能 點 曲線功能  曲面功能 實體功能  nbsp;裁剪功能 編輯功能 零件造型 二、材料介紹       1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點及區(qū)別。       2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗。       3、塑膠模具行業(yè)電極與鋼材的加工重點介紹。        4、淬火加硬加工工藝與注意事項。        5、機床，刀具，加工工藝對材料的影響。  三、刀具介紹     1、刀具分類與特點。       2、各種刀具的加工參數(shù)。        3、刀長對加工的影響及強度的計算方法。        4、各種刀具在加工中的使用范圍及精  度 保證。       5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項。        6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹。        7、怎樣選 用合理 的刀具進行加工。 四、塑膠模具結構、加工工藝、加工流程介紹     1、塑膠模具的認識及零部件的分類。       2、塑膠模具的加工重點（碰插穿、枕位、分型、裝配位、?？冢?。 五、塑膠模具結構、加工工藝、加工流程介紹        1、塑膠模具的認識及零部件的分類。       2、塑膠模具的加工重點（碰插穿、枕位、分型、裝配位、模口）。        3、其它加工工藝介紹  （銑、車床、火花機、慢走絲、磨床等）。        4、不同的塑膠模具類型及精度要求。        5、塑膠模具的工廠加工流程。 六、UG的加工環(huán)境介紹與功能的使用        1、UG2D加工的應用。        2、UG 平面銑的應用。       3、UG型腔銑的應用。        4、UG等高加工功能應用。        5、UG曲面加工功能應用。  七、 電極編程        1、火花機原理      2、電極編程工藝      3、火花間隙扣法      4、薄電極編程     5、線割電極       6、后處理，     7、出加工單 八、零件編程     1.零件裝夾工藝，     2、零件編程 注意事項     3、尺寸控制，工裝夾具設計 九：滑塊編程     1、滑塊加工工藝       2、滑塊編程思路和注意思想      3、滑塊排位加工4、多方位加工 十：鑲件編程     1、鑲件加工工藝       2、鑲件編程思路和注意思想      3、鑲件排位加工      4、多方位加工 十一：斜頂編程     1、斜頂加工工藝       2、斜頂編程思路和注意思想      3、斜頂排位加工      4、多方位加工 十二：模仁編程     1、模仁加工工藝       2、模仁編程思路和注意思想      3、多方位加工       4、刀路控制優(yōu)化 十三：拆電極     1、拆電極基本思路 ，     2、手機模拆電極，     3、汽車模拆電極，     4、復合角度電極拆法，           5.出料單，     6、出放電圖紙，     7、電極線割圖 十四：汽車模具編程工藝與注意事項 十五：改模 修模 十六：模板制作 快捷鍵設置  角色設置，崗位標準化 十七： 職業(yè)道德與就業(yè)指導 十八：工廠實習

招生對象： 一、 建模部分      UG界面  文件創(chuàng)建  鼠標用法 視圖查看  隱藏 圖層  選擇  分析  默認設置  坐標系  基準面  基準  圖形導入導出 草圖功能 點 曲線功能  曲面功能 實體功能  裁剪功能 編輯功能 零件造型 二、刀具介紹     1、刀具分類與特點。 2、各種刀具的加工參數(shù)。 3、刀長對加工的影響及強度的計算方法。 4、各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證。 5、深槽、薄壁、孔加工的刀具選用及注意事項。 6、手磨刀、刻字、倒角、鉆頭、牙刀等各類刀具的介紹。 7、怎樣選用合理的刀具進行加工。 三、塑膠模具結構、加工工藝、加工流程介紹        1、塑膠模具的認識及零部件的分類。 2、塑膠模具的加工重點（碰插穿、枕位、分型、裝配位、?？冢? 3、其它加工工藝介紹（銑、車床、火花機、慢走絲、磨床等）。    4、不同的塑膠模具類型及精度要求。 5、塑膠模具的工廠加工流程。 四、塑膠模具結構、加工工藝、加工流程介紹        1、塑膠模具的認識及零部件的分類。 2、塑膠模具的加工重點（碰插穿、枕位、分型、裝配位、?？冢? 3、其它加工工藝介紹（銑、車床、火花機、慢走絲、磨床等）。 4、不同的塑膠模具類型及精度要求。 5、塑膠模具的工廠加工流程。 五、拆電極基本流程 六、拆電極外掛使用 七、拆電極基本原則 八、移位電極 九、旋轉電極 十、多工位電極 十一、復合角度電極 十二、出放電圖 十三、出電極訂料單 十四、出線切割電極圖 十五、手機模拆電極 十六、家電類模具拆電極 十七、汽車模拆電極 十八、修模蓋模電極

招生對象： 1.塑料模具的認識。     通過師傅的講解讓學員明白什么是塑料模具，塑料模具的用途，模具設計及前景分析，模具設計在模具行業(yè)的地位和重要性，塑料模具的加工制作流程，讓學員對塑料模具有初步的認識。 2.模具制造工藝、注塑工藝。     內(nèi)容：主要講解模具各零件的制造工藝，加工流程和加工方法，注塑機的介紹，模具注塑結構原理，模具注塑動作分解. 3.加工設備。     內(nèi)容：主要講解塑膠模具在制造過程中所用設備的性能，特性，用途用法及成本計算，模具設計中要注意哪些問題，怎么樣設計模具才能有利于加工。 4.學習UG建模命令，產(chǎn)品造型。     內(nèi)容：UG軟件及命令的學習。不少學員跟我們反映在精準學習UG軟件一個星期就恩呢該學得非常熟練了，但是以前自己買書學的時候幾個月都學不會，一本書下來學到幾十頁就不想再往下學下去了。這是因為書本上是沒有選擇的學習，UG軟件很多命令，不管有沒有用，他什么命令都給你去講，其實UG里面用于模具設計的命令并不多，我們是有選擇性的學習，并且手把手的教你，當然學起來很快。 5.在UG軟件里面練習畫模具零件圖     內(nèi)容：給你幾十張模具零件的圖紙，從簡單到復雜的，每個都練習畫3遍，不僅要會畫，能畫，而且要練到速度很快。主要目的是鍛煉靈活運用UG軟件，將之前學的UG命令實際應用起來，知道畫零件圖時哪個命令用在什么場合，達到熟練的程度。為后面的分模和整套模具設計做準備。 6.抄襲一套簡單的模具     主要還是練習UG畫圖，并且讓學員更多了解模具的基本組成，里面的那些零件的畫法和組裝。 7.分模     內(nèi)容：分模是模具設計中最重要的環(huán)節(jié)之一，這里我們將在UG里面導入一個最簡單的產(chǎn)品，放縮水，移中心，減產(chǎn)品，建型腔，用坐標分模法和做面分模法等多種方法一一分出模具，簡單產(chǎn)品完成之后我們會學習中等難度，高難度產(chǎn)品的分模。每個學員練習分模達30個產(chǎn)品，從簡單的到復雜的，從平面，斜面，曲面的分模。 8.兩板模具的結構講解。     2板模具的結構介紹，動作原理，各零件的名稱及用途 9.學習設計整套兩板模具，模具幾大系統(tǒng)的講解     講解各大系統(tǒng)如澆注系統(tǒng)，模架導向定位系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)等，師傅會找一個簡單的產(chǎn)品仔細講解各設計環(huán)節(jié)，并從頭至尾設計給學員看，學員學習思路及方法。整套模具設計完成后，學員拿這個產(chǎn)品按照師傅的方法再設計一遍，有問題就問師傅，或者看之前講解的視頻，設計完成后師傅會檢查并指出問題，學員修正直到合格。后面師傅會提供幾個產(chǎn)品，從簡單到復雜的給學員逐個練習整套2板模具的設計，師傅在旁邊指導，直到每套設計合格。 10.后模行位的設計     2板模具練習熟練之后，我們就可以學習后模行位的設計了，我們的師傅講解后模行位的結構組成，結構原理，師傅拿一個需要出后模行位的產(chǎn)品在UG里面告訴你怎么設計行位，學員在旁邊學習。講課完成，學員練習師傅設計的后模行位，并完成整套模具的設計。后面學員需要練習3套有后模行位的模具。 11.斜頂?shù)脑O計     內(nèi)容：行位模具的設計沒有問題了，我們講解斜頂模具的設計，學習步驟基本和行位一樣，斜頂也是塑膠模具設計里面最常用的結構之一，也是學習的重點和難點之一，學完這節(jié)，必須完成5套帶斜頂?shù)哪＞叩脑O計。 12.塑膠材料的性能及在模具里面的應用     內(nèi)容：主要講解常用塑膠材料如ABS,PC,ABS PC,POM,PMMA,PP,PE,PA6，AS,PS,PVC,TPU,TPR等塑膠材料 13.三板模的設計     兩板模，有行位和斜頂?shù)哪＞叨伎梢栽O計了，我們學習三板模具的設計，師傅會在兩板模的基礎上講解三板模和兩板模的區(qū)別，三板模的結構組成，之后會練習3套三板模的設計 14.簡化型三板模的設計     學習好了三板模之后，我們學習簡化型三板模的設計，講解簡化型三板模的結構，簡化型三板模與標準三板模的區(qū)別，何種情況選用簡化型三板模。并且練習設計三套以上簡化型三板模 15.前模行位的設計     與之前行位斜頂?shù)膶W習方法一樣，講解前模行位結構，什么情況采用前模行位，練習2套前模行位的模具。 16.推板模具的設計     講解完成后學員練習設計2套推板模具 17.模具鋼材，標準件的訂購及BOM表的編寫     各模具鋼材的選用標準，各鋼材的價格及性能，不銹鋼，淬火鋼材，預硬鋼材的選擇，標準件的訂購方法，材料清單的編寫等。 18.模具2D出圖     內(nèi)容： 3D圖設計好之后，我們要將3D轉化成2D并標數(shù)，打印圖紙給工人，不然下面的工人沒法加工，別人總不能天天抱著個電腦看你的3D，所以這是出2D的必要性，我們會教你在UG里面直接標數(shù)或者轉到CAD標數(shù)來那個種方法出圖。出完圖一套模具的設計基本也就結束了     到這里為止我們可以設計中等難度的模具了，其實平時的模具設計中，95%的模具都是這些結構，難的結構都是給那些工資很高，經(jīng)驗很足的設計師來做的，你以后的工作中慢慢可以學習掌握，學會這些其實你完全就可以找到模具設計的工作了。 19.模具設計流程回顧     上面我們設計了很多套模具了，我們回顧一下每套模具的設計流程，總結經(jīng)驗。有遺漏的地方做補充，為學員解決難題。 20.面試技巧及方法     內(nèi)容：將為你的面試助一臂之力。     注：我們在模具設計方面有多家廣東，上海，天津的客戶，就2013年10月份設計模具多達30套，這些設計全部由我們的學徒完成，學徒能夠做事了就會讓你設計，也給了學徒一個親身體會工廠設計機會。     我們承諾：如果你在我們這里沒有學會，沒有達到熟練的程度，不能獨立設計模具，我們將不收學費。

招生對象： 章CNC機器介紹1節(jié)課（現(xiàn)場講解）     1、電腦鑼（CNC加工中心）機床的應用范圍介紹。     2、操作注意事項：人身安全，機器安全，工件安全。（重點）     3、電腦鑼基本結構介紹，數(shù)控加工原理介紹，緊急情況處理。     4、CNC電腦鑼常用數(shù)控系統(tǒng)介紹，CNC操作面板介紹。     5 機床的日常保養(yǎng)與維護，常見的基本故障排除講解。 第二章 CNC機器操作2節(jié)課（上機操作）     1、手輪操作，手動方向靈活控制，具體操作注意事項講解。     2、校表方式詳細講解，百分表的使用介紹。     3、坐標應用詳細介紹。（相對坐標，機械坐標，加工坐標等）     4、各種分中方式講解。（如：a.XY四面分中；b.XY三面分中；c.XY單邊分中；d.利用輔助工具分中取數(shù)等）（重點）     5、Z軸對刀取數(shù)各種方式技巧詳細講解。（a.Z軸頂面對刀方式；b.Z軸分中對刀方式；c.Z軸底面對刀方式；d.Z軸刀補設置；d.怎樣利用輔助工具對刀取數(shù)）（重點）     6、上機操作練習。 第三章 工件裝夾，實際加工介紹1節(jié)課（現(xiàn)場操作）     1、裝夾方式與工具介紹。（鎖板，批士（虎鉗），磁臺等）     2、常用刀具介紹。（飛刀，平底刀，球刀，圓鼻刀，鉆頭，等）     3、裝夾前的準備工作及加工過程中的注意事項。     4、加工精度控制（接刀，測刀，點數(shù)，平面接順，側面接順等）。（重點）     5、分中，對刀，等常用的抄數(shù)方式與具體注意事項。     6、程序加工過程中，如刀具磨損，用什么方式換刀。     7、怎樣合理的區(qū)分放水，放油，吹氣。     8、現(xiàn)場實習操作。 第四章 傳輸程序介紹 1節(jié)課（現(xiàn)場演示）     1、傳輸程序方式過程具體介紹。     2、熊族等刀路模擬軟件的應用詳細介紹。     3、程序修改，G代碼和M代碼介紹。（重點）     4、加工切削參數(shù)的介紹。（如：轉速，進給，下刀量等）     5、加工過程中的各種突發(fā)狀況分析、解決、預防。     6、實際操作練習。 第五章 常規(guī)介紹，刀具研磨方法1節(jié)課（現(xiàn)場演示）     1、磨刀砂輪機的使用與注意事項。     2、各種刀具研磨方法，刀具精度控制，精度具體要求。（重點）     3、工具，量具的使用。（如：游標卡尺，百分表等）     4、怎樣合理的利用檢測工具對工件的重點尺寸進行檢測。     5、現(xiàn)場實習操作磨刀。（平底刀，球刀，鉆頭等）（重點）     6、各種常用的加工材料介紹：鋼料、銅料、鐵料、鋁料等。 第六章 實操加工 1節(jié)課（考試）     獨立完成所有加工工序：開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數(shù)、刀具裝夾、程式調(diào)用、開機啟動、加工過程觀察、突發(fā)情況應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。     在所有操作過程中，請現(xiàn)場老師務必監(jiān)督到位，一定要保證人身安全，機器安全，工件與夾具安全！切勿疏忽大意，否則后果嚴重，切記。