招生對象：【課程內容】各種刀具的創(chuàng)建及刀具數(shù)控庫的詳細講解,創(chuàng)建邊界（毛坯，殘留，已選曲面，淺灘，輪廓，無碰撞邊界）,殘留模型殘留，接觸點邊界，布爾運算，用戶定義邊界,邊界的修改編輯技巧,參考線的創(chuàng)建及編輯技巧,特征設置,坐標系的創(chuàng)建與編輯,圖層的創(chuàng)建與管理,模型的編輯和基本面的創(chuàng)建,毛坯的創(chuàng)建及使用技巧,進給轉速，安全高度，切入切出的詳細講解,視圖及模型顯示的設定,2.5維曲線區(qū)域清除,2.5維輪廓外形加工,2.5維殘料清角加工，倒角加工，平面銑加工;三維偏置區(qū)域清除模型;輪廓和平行區(qū)域清除模型;3D殘料二次開粗;等高精加工，三維偏置精加工;較佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿著角清角精加工。2.自動清角精加工;筆式清角精加工，縫合清角精加工;參考線精加工，輪廓精加工;曲面精加工，SWARF精加工;簡單補面,設置刀柄，過切檢查;后處理,程序單的制作及打印;加工模板，刀具庫的創(chuàng)建;外掛的安裝，修改及使用;宏程序的制作及自動編程的使用;銅公的加工流程和思路;骨位薄壁銅公的加工工藝及思路;立體公的加工方法;整條銅公排成條加工;銅公裝夾收板快速加工;普通機和高速機加工銅公的參數(shù)設置;模具加工前的擺放及工藝分析;選刀及接刀的原則，余量的設置;二次開粗及清角的常用方法和設置技巧;減少過切，跳刀，優(yōu)化刀路設置技巧;?？虻募庸し椒?前后模仁的加工方法;鑲件及斜頂?shù)募庸し椒?壓鑄模具及淬火材料的加工方法;一般機殼模具加工整套實例講解;精密模具加工整套實例講解;汽車大型模具加工整套實例講解;壓鑄模具加工整套實例講解;特殊加工方法(倒扣,T槽，3D倒角加工等);模具常用鋼材、熱處理、硬度、切削加工性能;G代碼、M代碼、手工編程，手動修改程序串程序，固定循環(huán)加工等。3.數(shù)據(jù)轉換輸入模型分析模型初步定義加工思維，加工工件前期處理（鉆孔精邊基準角余量查看），定義工件擺放，工件尺寸與機床行程相符，加工坐標的定義方法，移動圖檔至加工坐標軸原點，通過零件，模型，線框，邊界定義加工區(qū)毛坯，定義加工所需刀具，設定刀具參數(shù)，選取將使用的切削刀具，定義加工安全高度快進高度，開始點和結束點設置選項，定義加工策略；產生粗加工策略，清角策略，產生精加工策略，模擬并仿真產生的刀具路徑，選擇機床所識別后處理文件格式并輸出為后處理NC數(shù)據(jù)文件；編寫程序單，保存。4.精加工表格，平坦面精加工，平行精加工策略，等高精加工策略，三維偏置精加工策略，較佳等高精加工策略，參考線精加工策略，鑲嵌參考線精加工策略，放射加工策略，SWARF精加工策略，筆式清角精加工策略，沿著清角精加工策略，縫合清角精加工策略，自動清角精加工策略，切入、切出和連接控制，初次切入、最后切出和延伸，重疊距離和修圓快速移動，刀路的修剪，定義產生邊界，以毛抷產生邊界，以模型計算殘留產生邊界，以已選面產生邊界，以模型淺灘產生邊界，以模型輪廓產生邊界。5.以刀具刀柄計算產生無碰撞邊界，以接觸點產生邊界，以接觸點轉換產生邊界，邊界的繪制，編輯，外部數(shù)據(jù)導入產生，以曲線編輯器繪制邊界，以刀具路徑產生邊界，插入二維文件產生邊界，以參考線產生邊界，以點編輯器產生邊界，以直線勾畫邊界，邊界的變換，邊界的修剪，邊界的偏置，邊界的水平投影，邊界的布爾運算，以曲線編輯器繪制參考線，以刀具路徑產生參考線，插入二維文件產生參考線，以點編輯器產生參考線，以模型輪廓產生參考線，以邊界轉換參考線，參考線的變換，參考線的修剪，參考線的偏置，參考線的水平投影加工前的準備工作6.毛坯、精料與非標準材料的加工之前的注意事項。2、基準與取數(shù)方法。3、坐標的定義方法。4、加工坐標與建模坐標的區(qū)別。5、安全高度的設定與非切削移動的注意事項。6、塑膠產品表面處理工藝與的其它加工工藝對于編程的影響。7、多種加工工藝配合時的注意問題。1、PM2D加工的應用。2、PM平面銑的應用。3、PM型腔銑的應用。4、PM等高加工功能應用。5、PM曲面加工功能應用。6.PM打點，鉆孔加工的應用。7.二、膠位電極加工1、電極加工前工藝分析。2、刀具的選擇(合理性選擇)。3、固定軸加工的應用。4、刀刃加工對電極厚度的要求。5、怎樣選擇合理的工藝加工不同斜度的曲面。6、銅公成條的加工方法和注意事項。7、使用模芯區(qū)域清除，實現(xiàn)安全﹑快速﹑高效的開粗、以及注意事項。8、使用部件余量加工火花位以及注意事項。9、合理的選擇刀具實現(xiàn)快速﹑安全的加工以及注意事項。10、選用合適的球刀光異形面.以及注意事項。11、使用等高對比較狹小的區(qū)域開粗、節(jié)省大量的加工時間。在等高精加工時、改變局部余量保護膠位面不被擦傷。在等高加工不規(guī)則的封閉區(qū)域時，局部改變進退刀的方式，讓編程變得不在麻煩。上面走等高加工，下面走斜向開粗，一條程式做出來，大大節(jié)省了再次做加工策略的時間。12、綜合前一把刀具大小以及工藝情況合理的選用球刀，減少操機人員換鎖嘴的次數(shù)以達到縮短加工時間的目的，以及注意事項。13、使用型腔銑參考刀具光分中臺平面，大刀無法加工到位的局部平面，使用等高精加工陡峭區(qū)域，使用螺旋的進刀方式，中間沒用進退刀，解決了許多機床加工工件時產生的進退刀紋路，確保精度和光潔度，特別適合高精密模具。14、平刀光平面及分中臺2D刀軌火花位的加工方法以及注意事項8.骨位電極的加工1、電極加工前工藝分析。2、開粗時適當多留一點余量，確保開粗和光刀時銅公不會變形。3、如何合理的選用刀具2次開粗以及注意事項。4、如何選擇球刀、精加工較薄銅公的異形面以及注意事項。為球刀受力大，又是骨位銅公，所以一定要先加工曲面，在加工側壁。5、合理的選擇平刀精加工超薄銅公；采用合理的切削方式以及注意事項。9.復雜銅公以及常見加工的一些注意的地方1、球刀走曲面與等高銑接刀注意事項。2、小孔開粗經驗。3、利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化。加工側壁直接用順銑，螺旋加工，可以滿足高質量電極的要求。4、刀路生成時產生無效曲面的原因分析與解決方案。5、大曲面做中粗程式，提高曲面精加工精度與光潔度。6、保護銳角的方法。曲面分開加工，PM獨有的延伸功能，省去了很多需要做延伸面的麻煩，大大提高了編程的效率。7、使用平底刀加工曲面的加工經驗。8、立體電極的介紹以及加工要求說明。9、如何定義多面加工的加工坐標。10、如何查看多面加工電極刀軌是否重疊或者遺漏。11、夾具在多面加工中的重要性。12、多面加工對于薄壁電極的幫助。13、固定軸與固定軸清根的應用。10.簡單模具加工實例1、了解模具常用鋼材：NAK80，S136，P20，45#，718，Cr12等。2、了解前模、后模以及斜頂、鑲件等的加工工藝介紹。3、外觀、裝配以及?？?、扣位的介紹。4、高速加工的較小加工刀具和較小放電余量。5、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。6、鋼材加工與電極設計之間的配合與交接。7、利用顏色區(qū)分平面、曲面或者其它重要位置。8、刀路優(yōu)化的技巧(輔助體、邊界等)。9、試刀、接刀、點數(shù)等工廠工藝解釋。11.復雜模具加工實例。1、后模復雜形狀的修補對加工的幫助。2、輔助體加工需要注意事項和防止過切。3、清角刀路的優(yōu)化與等高的區(qū)別。4、參考刀具路徑的優(yōu)點及刀路安全性判定。6、接刀的使用。7、漏加工的檢查方法。8、余量的設置與機床的關系。9、行位的取數(shù)方法與加工經驗1、普通機床的特點以及加工進給參數(shù)。2、普通機床的常用刀具和夾具介紹。3、標準模具的公差要求和加工注意事項。4、標準模具與精密模具的加工工藝區(qū)別。5、復雜模具結構的加工工藝（前模斜頂、斜行位、斜抽等）。6、編程中的刀長、刀頭大小的編程意識強調。7、清角、插角、曲面清角的使用方法和注意事項。8、工件擺斜度加工、放電的碰數(shù)方法和夾具介紹。9、利角、?？?、枕位的保護方法。10、小刀具使用加長桿的經驗和干涉檢查。11、如何控制有尺寸要求的行位槽、孔。14、大斜頂使用CNC加工的擺法和取數(shù)、裝夾方法。15、圓、異形鑲件的定位、基準以及取數(shù)方法。12.淬火模具加工實例。1、了解外觀、裝配以及模口、扣位的介紹。2、高速加工的較小加工刀具和較小放電余量。3、虎口的加工要求以及避空分模面的解釋。4、淬火工藝的加工余量設置。5、淬火材料的加工難點。6、淬火材料加工、使用毛坯余量，參考刀具路徑和參考殘留模芯的方法。四、模架的加工方式和注意的地方。1、模胚的加工工藝和加工重點。2、模胚行業(yè)的專用刀具和工具介紹。3、公差、避空、AB板成型等工藝的介紹。4、直角、斜角的插角方法及刀具的選用。5、鉆孔：標準鉆、深度鉆、啄鉆的應用。6、倒角工藝的介紹。7、刀具補償在模胚行業(yè)中的應用。13.其它模具加工工藝介紹。1、打印機模具2、玩具模具3、粗糙模具4、大型汽車模具5、雙色模具6、產品加工和夾具設計7、鋼料細槽加工8、刻字加工一、電池蓋電極設計重點1、了解手機模具的外觀、裝配以及?？诘取?、了解編程的死角和加工困難位置。3、了解放電的操作和精度相關的影響。4、模具在加工制造的過程中各個加工環(huán)節(jié)的分類與困難。5、手機模具拆電極的要求與注意事項。6、拆電極的先后順序、電極的延伸位、安全位的詳細解釋。7、電極的基準臺大小和開料要求。8、銅公的數(shù)量、加工效率和加工成本的討論。9、粗、幼公的數(shù)量與火花位的確立。10、利用外掛拆電極并制作EDM放電圖紙。11、明確放電注意事項和加工要求。12、鑲件、斜頂?shù)牟痣姌O要求與注意事項。13、裝配鑲件、斜頂、頂針的后模系統(tǒng)大罩公的注意事項。14、火花紋的講解與蝕紋的區(qū)別。15、電極的干涉檢查方法與遺漏檢查方法。16、雕刻工藝在手機模具中的應用。14.中殼電極設計重點1、拆公的先后順序。2、底殼的外觀面區(qū)公和立體電極的拆法。3、立體電極的好處與加工方法。4、前模B類外觀面的電極拆法。5、線割工藝在電極中的應用與優(yōu)化。6、大罩公、大身公在后模中的拆法和注意事項。7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項。8、后模電極數(shù)量過多，防止漏拆的方法。9、大身公與行位配合銅公的介紹。10、骨位電極的補強與加工。三、大型模具的電極設計1、拆公的先后順序。2、石墨工的材質特點。3、石墨工的拆法，鑼法，以及需要注意的地方。4、石墨工的優(yōu)缺點。5、拆公和刀具長度的取舍。6、拆公范圍的大小如何確定。4、前模外觀面的電極拆法。15.線割工藝在電極中的應用與優(yōu)化。7、斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項。8、后模電極數(shù)量過多，防止漏拆的方法。9、大身公與行位配合銅公的介紹。10、骨位電極的補強與加工。四、汽車模的電極設計1.了解汽車模的要求以及精度。2.拆公的先后順序。3.石墨工的材質特點。4.石墨工的拆法，鑼法，以及需要注意的地方。5.石墨工的優(yōu)缺點。6.拆公和刀具長度的取舍。7.拆公范圍的大小如何確定。8.前模外觀面的電極拆法。9.線割工藝在電極中的應用與優(yōu)化。10.斜頂、鑲件等其它在拆公中的拆法與注意事項。11.后模電極數(shù)量過多，防止漏拆的方法。12.大身公與行位配合銅公的介紹。13.骨位電極的補強與加工。

招生對象：具體學習內容軟件介紹+整體界面介紹+刀具講解+刀具加工情況講解+刀具殘留料講解+坐標系講解+模擬機實戰(zhàn)應用，打表，分中，對刀理解+加工方式講解+不同曲面不同加工方式講解+加工模擬+程序單認知及程序單出圖+修面補面+異形補面+模型修改+刀具編排講解+模具部件不同位置的要求 + 不同材料刀具長度的控制。實戰(zhàn)教學知識點修模改模實戰(zhàn)教學應用（減少）+毛料對于編程的重要性+底面對刀，修模平面對刀+補面設計講解和注意事項+爬面角度，毛爬精爬控制等+電極范圍的確定，編程和電機的對接+（小刀，球刀解刀的選擇）+去毛刺，小平面的加工+加工部件的要求（防倒角）+模具裝配間隙的教學+方向對于編程的重要性，程序單講解，刪刀路+線割出圖教學+模型燒焊修模具對應教學方案壓鑄模具的加工方式教學及注意事項+模具加工的合理分配。

招生對象：PROE建模設計工程師課程【專業(yè)介紹】PROE設計→主要是小家電設計，產品地內部結構 設計。圖片造型。(ISDX 的高級造型模塊學習,重新造型模塊,老數(shù)控設計工程師親自手把手教一學就會）。學習圖紙造型。ProE的實體設計功能及草繪功能強大。例如，曲線P0RE二次投影，函數(shù)公式造型功能非常有特色。點造型。爆 炸圖。卡尺造型。高級異型曲面設計造型得訣竅。分模。出二維工程圖紙?！菊n程簡介】PORE→學習分模。頂出系統(tǒng)設計。2D和3D互轉。ZD排位。推板模具。半自動模具 全自動模具。各種水口模具。模具爆 炸圖。拔模分析。 斜頂模具。色板配比。塑料料性分析。壓鑄模具排氣。澆注系統(tǒng)設計。模具部件的設計、模具標準件?；瑝K模具。一模多穴。全套模具圖紙。行位模具。多合模具。取電極銅公。吹塑模具與橡膠模具得刀口注意事項。模具結構分析。吹塑模具、橡膠模具密封。模流分析。模具修改。油缸模具。鈑金展開。斜頂模具。鈑金成型。電脈沖圖紙。線切割出圖。鈑金排樣。水路系統(tǒng)設計?！緦W習目標】優(yōu)職余姚PROE培訓最終讓徒弟能實現(xiàn)使用PRO/E沒有任何設計不出得模具為止。復雜的PRO/E模具都沒有問題為止，不管是 塑料模具設計√ 橡膠模具 √五金模具設計√鈑金模具設計√（級進模 拉伸模）√ 中空模具√吹塑模具設計等都能夠獨立設計為止,找優(yōu)職余姚PROE培訓當然選優(yōu)職余姚模具培訓，理論加實踐合格之后由中國教育部頒發(fā)工程師級證書【課程大綱】（一） Pro/Engineer簡介和基本操作PRO/ENGINEER系統(tǒng)概論，Pro/E的產生與發(fā)展、建模原理與特點，Pro/E的操作界面和各文件的菜單功能，掌握簡體中文版的安裝。（二）草繪截面設計截面的有關概念，基本幾何圖元的繪制、與編輯以及幾何約束的使用，對圖元進行尺寸標注及尺寸的修改。草繪功能，模型的基準，基礎實體特征，工程特征，基本曲面特征，特征的基本操作，設計變更工具，元件的裝配，工程圖基礎（三）創(chuàng)建實體特征草繪平面，參考平面的設置，拉伸的特征、旋轉特征、掃描特征、混成特征、孔特征、倒角特征、圓角特征、拔模特征、抽殼特征、筋特征等特征創(chuàng)建三維實體。（四）基準特征和特征的變更基準平面、基準軸、基準點、基準曲線、基準坐標系等基準特征創(chuàng)建，以及編輯尺寸、編輯參照、編輯定義特征等（五）零件裝配的基本操作零件裝配的基本步驟、零件裝配的約束設置、零件裝配的設計修改四、課程的重點與難點1．PRO/ENGINEER設計概論/安裝指南/基礎知識重點：Pro/E的產生與發(fā)展、建模原理與特點，Pro/E的操作界面和各文件的菜單功能，掌握簡體中文版的安裝。難點：掌握Pro/E野火2.0簡體中文版的安裝2．PRO/E二維草繪基礎重點：掌握基本幾何圖元的繪制、與編輯以及幾何約束的使用，熟練地進行尺寸標注，并能進行尺寸修改。難點：熟練地使用草繪器繪制幾何圖形。3．創(chuàng)建實體基礎和基準特征重點：掌握草繪平面的設置，參考平面的設置，以及三維造型設計中方向參數(shù)的設置；掌握基準平面的插入與更改，基準點、基準軸線、基準曲線的插入與更改方法；熟練地應用拉伸的特征、旋轉的特征、掃描的特征、混成的特征創(chuàng)建三維實體，難點：熟練地使用各種基礎特征和基準特征創(chuàng)建命令創(chuàng)建產品的三維實體。4．創(chuàng)建實體工程特征重點：在以創(chuàng)建實體的基礎上，熟練地使用各種工程特征命令，主要有孔特征，倒角特征，倒圓角特征，筋特征，殼特征和扭曲特征。難點：熟練地使用扭曲特征、殼特征及筋特征創(chuàng)建三維實體。5．特征編輯重點：熟練地掌握鏡像、復制-粘貼、陣列等操作。難點：熟練地使用鏡像、復制-粘貼、陣列創(chuàng)建三維實體。6．零件裝配設計重點：熟練地掌握對裝配圖中的零件進行操作，在裝配圖中修改和創(chuàng)建零件，對裝配零件進行布爾運算。難點：熟練地掌握零件裝配的基本步驟

招生對象：學軟件：UG。學習時間2個月。學習主要內容：UG軟件使用，二維繪圖，三維繪圖，實物繪圖，出圖等技能學習，讓徒弟最終實現(xiàn)沒有不會做的造型為止具體學習內容UG軟件培訓 + UG整體界面介紹 + 二維圖紙認知 + 二維畫圖 +二維圖繪圖技巧 + 三視圖講解 + UG三維建模培訓 + 三維建模繪圖技巧 + 圖紙造型 + 卡尺造型 + 測量教學 + 造型思路分析 + 造型繪圖技巧 + 多軟件互通轉換 + UG曲面命令講解 + UG實體命令講解 + UG同步建模講解 + 實體造型 + 同步建模 + 修模改模 + 工藝出圖 + 零件裝配設計 + 取電極 + 夾具造型設計逆向結構設計培訓教學軟件：UG，CAD。學習時間4個月。學習主要內容：UG軟件使用，CAD軟件出圖使用，點造型，逆向結構設計，產品裝配結構設計等產品設計課程等技能學習CAD軟件培訓 + CAD二維繪圖培訓 + 電極結構設計 + 拆手板設計 + 手板結構繪制 + UG制圖模塊學習 + CAD制圖模具培訓 + 自動化零件設計 + CAD出圖教學 + 材料認知 + 加工制造分析 + 產品外觀設計 + 曲面設計 + 異形曲面設計 + 點造型 + 圖片造型 + 逆向工程出書 + 工藝單出圖 + 壁厚分析 + 建模模擬 + 裝配動態(tài)分析 + 高級曲面造型 + 多曲面拆分 + 外掛建模 + 爆 炸出圖 + 不同材料收縮率講解 + 工藝單對接 + 產品裝配分析 + 產品結構設計 + 造型設計實戰(zhàn) + 三坐標掃描造型 + 電動工具等實例 + 機器面板實例 + 手機模具實例 + 掃描儀實例 + 汽車裝配件實例 + 電極批量加工講解 + 靠板電極講解+ 吸塵器 + 平衡車等實例教學。

招生對象：材料辨認+工件產品編程思路分析+產品程序設計方法+根據(jù)來樣圖紙設計程序+數(shù)控車床G代碼M代碼的應用+吃到量的合理計算并應用防止爆刀+數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)+產品零件加工工藝及要求+各種車床刀具的應用與管理+刀具的正確安裝方法+各種數(shù)控車床的系統(tǒng)和應用+機械識圖+材料的軟硬與程序的設計+數(shù)控車床安全操作規(guī)程500多套數(shù)控產品件。產品設計研發(fā)，西門子系統(tǒng)，廣州數(shù)控系統(tǒng)，凱恩帝系統(tǒng)，法蘭克系統(tǒng)，等等《理論加實踐合格由中國勞動部頒發(fā)畢業(yè)證書》

招生對象：具體學習內容高端塑料模具編程教學 + 壓鑄模具加工教學 + 編程和操機銜接教學 + 客戶管理 + 客戶溝通報價 + 自動換刀教學 + 模架編程教學 + 局部清角 + 接刀工藝 + 對接模具制作 + 線割工件處理（試刀教學）+ 工藝孔制作和講解 + 不同模具部位工藝要求講解 + 電動工具等實例 + 機器面板實例 + 手機模具實例 + 掃描儀實例 + 汽車裝配件實例 + 電極批量加工講解 + 靠板電極講解 + 吸塵器 + 平衡車 + 編程和電極的配合 + 材料認知 + 高端模具教學 + 汽車模具編程 + 負行程編程教學 + 插洗教學 +超過100塊工件實踐編程 + 編程上機實踐 + 斜頂加工 + 整套模具裝配

招生對象：雕刻機操機套餐  雕刻機（新代系統(tǒng)）+雕刻機（上料培訓，打表，分中，對刀）雕刻機刀具辨認（各種型號加長桿，平刀，球刀，焊接刀，刻字刀，避讓刀等）磨刀課程（熟練使用萬 能磨刀機，能磨出來2毫米以上的刀具（不包含球刀）編程工藝程序單學習 +熊族（專業(yè)刀路分析工具使用）加工中心加雕刻機操機套餐加工中心（法蘭克系統(tǒng)）加工中心操作界面培訓 雕刻機操作界面培訓 萬 能磨刀機使用培訓  加工中心（上料培訓，打表，分中，對刀）加工中心刀具辨認（各種型號牛鼻刀，平底刀，轉頭，鏜刀，加張桿，成型刀等）刪刀路 + 移對刀點 + 側面刀路接刀 + 異形工件上料 +夾持設備認知 +換刀具平面刀路接刀 刀長的判斷 夾頭避讓（尺寸操作） 進給轉數(shù)配比

招生對象：加工中心課程具體學習內容加工中心工藝編排 + 雕刻機工藝編排 + 加工中心刀具認知和使用 + 雕刻機刀具認知和使用 + 鏜孔 + G代碼認知 + 自動刪刀路 + 自動材料分析 + 刀具選擇技巧 + 機床工藝編排 + 檢查面 + 零件曲面等 + 取電級 + 線割出圖 + 線割圖紙 + 電級其結構設計 + 多系統(tǒng)雕刻機后處理定制 + 刀路區(qū)域劃分 + 塑料模具編程教學 + 橡膠模具編程教學 + 檢具產品教學 + 五金件產品編程實例 + 外掛修模改模快捷使用教程