UG塑膠模具設計工程師
模具設計課程：產(chǎn)品的可行性分析，出初案的DFM報告，確定型腔數(shù)量與排列，注塑機的型號，分型面的確定，包括側向分型與抽芯機構，澆注系統(tǒng)的設計，排氣系統(tǒng)的設計，頂出系統(tǒng)的設計，模胚的確定與標準件的選用，及模具鋼材的選用，繪制裝配圖，3D圖，零件圖，及出BOM清單常用鋼料的特性和常用塑膠成型特性，關于各種鋼材的分類和特性：P20，H13，420等，結晶型塑料：PE，PP，POM，PA，PET，PBT等，非結晶型塑料：PS，ABS，PC，PMMA，PC＋ABS等
1.常用模具結構介紹和UG模胚調(diào)用2.澆注系統(tǒng)的設計與冷卻系統(tǒng)的設計3.分模面設計要點與排氣系統(tǒng)的設計4.頂出系統(tǒng)的設計與彈簧計算5.側向分型與抽芯機構6.產(chǎn)品預案的DFM分析,對產(chǎn)品的材料、顏色、壁厚、結構、拔模、進膠口的樣式與大小確認、模架型的確認7.產(chǎn)品圖從3D導出后的鏡像，縮水，前后模擺放方式，圖框的認識和標題欄與修改欄及備注的填寫8. 外掛及零件庫的使用方法講解9. 各類標準件（如法蘭、螺絲、堵頭、唧嘴、彈弓、垃圾釘、限位柱等）的選用 10.模具材料及模架的訂購11. 模架的訂制及提供給供應商的加工圖樣,BOM表的制作12.頂針列表的用法13.小水口模具設計的程序包括2D排位與3D分型，結構上了解斜頂及滑塊的動作原理及注意事項。 14.MPI分析15斜頂?shù)倪\動原理與繪制16. 內(nèi)模及鑲件的出圖及標注17. 斜頂及滑塊散件圖的標注18高端精密模設計）19.行位結構的組成20.行位的驅(qū)動方式的選用：斜導柱，彎銷，T塊與T槽，油缸等21.行位定距方式的選用：限位螺絲，擋塊，波子螺絲，各種限位器，行程開關等
22.斜頂結構的組成23.斜頂?shù)尿?qū)動方式的選用：頂針板，油缸等14.強制復位設計要點15.對3D無參數(shù)模型的裝配管理16.將無參實體導入裝配結構，以便于出散件圖與存檔17.模具結構在裝配狀態(tài)下的操作與修改18．組方圖中BOM表的制作19.用UG繪制散件圖20. 模板類（如A板，B板，面板，頂針板等）的零件尺寸標注與公差要求21. 模仁類（如前模仁，后模仁，鑲件等）的零件尺寸標注與公差要求22. 機構類（如行位，斜頂?shù)龋┑牧慵叽鐦俗⑴c公差要求23.插件模與金屬嵌件產(chǎn)品24多個產(chǎn)品模具設計的特點及Z軸方向斜滑塊的角度與行程計算和有嵌件的插件模的特殊設計兩次抽芯方案。25、狗腿式拔塊的特點與注意事項。 26、拔模的方法的注意事項。27、熱流道模具設計注意的事項及應用范圍。28.二次頂出，推板29.二次頂出的應用范圍及控制方法，掌握推板模的特點。 30.二次頂出模具另一種二次頂出的應用。學習T形槽抽芯與承板模的應用。31、了解Engel機的不同的模具安裝及頂出方式。32、了解特殊客戶的模具標準（如PHILIPS）
33.三次頂出模具，三次頂出的控制方法及應用范圍。34.掌握三次頂出的特殊控制方法。 35.了解旋轉(zhuǎn)抽芯的形式。 36.掌握每次頂出的行程計算方法及注意事項。 37.前模行位與前模斜頂模具 38.自動螺紋抽芯,了解前內(nèi)螺紋的出模方法及繪制方法 ，油缸齒條脫螺紋方式。 ，液壓馬達脫螺紋方式。39縮呵模具（全圓倒扣）40.掌握雙色模具的設計方法。41. 熱流道與冷流道進膠設計要點和模具冷卻原理42.分模面設計要點與排氣系統(tǒng)的設計43出口汽車模深入了解汽車模設計和出口模的特點，隔熱板，防塵板與吊模桿的作用，行程開關，定位塊，頂柱，計數(shù)器的作用及安裝方法，大型模具內(nèi)模鑲件的不同，熱流道進膠的特點，熟悉DME與HASCO標準件，出口模細節(jié)的處理。44.不規(guī)則分型面產(chǎn)品分模45.學習電極的拆法。 1、學習手動拆電極。 2、學習鏡像銅公，對稱銅公及旋轉(zhuǎn)銅公的拆法。 3、學習進玉外掛提高拆電極的效率。 4、自動出火花數(shù)46.改模學習流程1．對客戶來的產(chǎn)品和圖片做出相應的PPT，然后發(fā)送給項目作改模報價。
2．跟模工程師在客戶確認改模的方法與時間，和價格后制作EC單下發(fā)到各個部門。確認改模的方案與時間（包含設計改圖時間，生產(chǎn)制作加工時間以及試模時間）3．設計改模，產(chǎn)品加膠，模具減鋼，模具上減鋼料的地方用紅色面表示。4．設計改模，產(chǎn)品減膠，模具上可以做鑲件和燒焊，燒焊一般用綠色面表示。（燒焊和做鑲件一定要經(jīng)過客戶確認。）5．特殊情況下，改模還需要降面處理，要綜合考慮模具各方面的。減鋼需要用紅色面表示，注意降面一般是從分型面降面。47自改（包含加工出錯，T1改模，以及模具修模改模。）1.加工出錯包含許多內(nèi)容，如運水鉆錯，螺絲做錯，NC,EDM加工過切，WC出錯等等，設計必須對質(zhì)檢開出的異常單相應的分析，做出*優(yōu)方法和*省錢和時間的改模。2.T1改模和模具修模改模主要是針對模具和產(chǎn)品的缺陷進行修正3.模具燒焊和做鑲件一定要經(jīng)過客戶確認。不管是哪種形式的改模，都需要設計出圖按照流程下發(fā)到各個加工部門，圖紙是工廠各部門溝通的的語言。有的廠還需要制作下面工程變更單。
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