詳細(xì)介紹
? 先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP) 課程大綱: 【課程背景】先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃(APQP)是一種結(jié)構(gòu)化的方法,用來確定和制定確保產(chǎn)品滿足顧客要求所需要的步驟。本課程以項(xiàng)目計(jì)劃和項(xiàng)目管理為線索,用一個(gè)具體的產(chǎn)品為實(shí)例,詳細(xì)講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的知識(shí)和技能,并通過練習(xí)使學(xué)員能靈活運(yùn)用DFMEA、DVP&R、過程流程圖、PFMEA、控制計(jì)劃、防錯(cuò)技術(shù)等工具,從而實(shí)現(xiàn)制造過程的穩(wěn)定,避免晚期的更改。 【課程收益】我們把先期產(chǎn)品的計(jì)劃作為平臺(tái),把工具和計(jì)劃結(jié)合起來。用客戶指定的產(chǎn)品作為案例,講述APQP的過程。使學(xué)員對(duì)APQP的過程有了*手的經(jīng)驗(yàn)。加深學(xué)員對(duì)課程的理解。 【參加對(duì)象】管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員 【課時(shí)】 2天 【課程內(nèi)容】 *部分 APQP 概述 1、AIAG的APQP模式 2、APQP的十大基本原則 3、APQP和ISO/TS16949 4、APQP和其他核心工具的關(guān)系 第二部分 策劃和項(xiàng)目確定 1、Benchmarking 2、產(chǎn)品可靠性研究 3、初始特殊特性清單 第三部分 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā) 1、DFMEA 2、設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告(DVP&R) 3、產(chǎn)品和過程特殊特性研究 第四部分 過程的設(shè)計(jì)和開發(fā) 1、過程開發(fā)與過程流程圖 2、PFMEA 3、控制計(jì)劃(Control Plan) 4、包裝規(guī)范 第五部分 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 1、測量系統(tǒng)分析(MSA) 2、初始過程能力研究(PpK & CpK) 3、生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP) 4、質(zhì)量策劃認(rèn)定 第六部分 控制計(jì)劃方* 1、控制計(jì)劃欄目描述 2、控制計(jì)劃的輸入文件 3、控制計(jì)劃編制技巧 第七部分 APQP實(shí)用技巧 1、APQP檢查清單的使用 2、APQP審核中的常見問題 第八部分 APQP的審核 1、審核群的審核方法簡介 2、新產(chǎn)品開發(fā)審核群 第九部分 PPAP 1、提交等級(jí) 2、提交內(nèi)容 3、零件提交保證書(PSW) 第十部分 持續(xù)改進(jìn) 1、現(xiàn)有過程的評(píng)估 2、零件信息的反饋 學(xué)員背景要求: ? 有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項(xiàng)目管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要求。 培訓(xùn)目標(biāo): ? 理解APQP的目的、原理、過程和方法 ? 掌握APQP的知識(shí)和技能,能有效開展項(xiàng)目管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長的能力 ? 明了APQP、項(xiàng)目管理和狀態(tài)報(bào)告的關(guān)系,以確保新產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)投產(chǎn) ? 具備應(yīng)用APQP方法對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)