階段一：理論
1、Moldflow軟件一直主導塑膠成型CAE 軟體市場。近幾年，在汽車、家電、電子通訊、化工和日用品等領域得到了廣泛應用。 利用 CAE 技術可以在模具加工前，在電腦上對整個注塑成型過程進行類比分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設計者能盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時修改制件和模具設計，而不是等到試模以後再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設計方法的一次突破，而且對減少甚至避免模具返修報廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等，都有著重大的技術經(jīng)濟意義。從以上可以看出，如何降低成本和提高質(zhì)量，從而提升企業(yè)競爭力度，將成為各個企業(yè)面臨的頭等大事，而Moldflow軟件的強大功能，恰恰在降低成本和提高質(zhì)量方面，為企業(yè)提高競爭給予了強大的后盾。
2、Moldflow功能介紹
3、Moldflow的分析流程
階段二：軟件入門
1．項目工程做創(chuàng)建和產(chǎn)品模型的導入
2．MOLDFLOW軟件支持的產(chǎn)品模型格式
3．實際使用中，不同格式的產(chǎn)品模型（如IQES，STEP③STL②等）對網(wǎng)格的質(zhì)量的影響
4.MDL模塊的作用
階段三：產(chǎn)品模型的劃分診斷修復
產(chǎn)品網(wǎng)格的劃分
● 系統(tǒng)參數(shù)的設置
● 雙層面網(wǎng)格的劃分和使用范圍
● 中層面網(wǎng)格的劃分筆使用范圍
● 3D（實體）網(wǎng)格的劃分和使用范圍
2、產(chǎn)品網(wǎng)格的統(tǒng)計和診斷工具的使用
● 產(chǎn)品網(wǎng)格的統(tǒng)計信息判讀和要求
● 診斷工具的使用
● 不同類型產(chǎn)品網(wǎng)格質(zhì)量比較
3、網(wǎng)格工具的具體使用
● 圖層的使用和選擇工具的使用
● 網(wǎng)格修復向?qū)У氖褂?
● 如何創(chuàng)建三角形、柱體和四面體
● 網(wǎng)格修復工具的具體使用
階段四：產(chǎn)品模型的前處理
1、常規(guī)CAD軟件修復法
● 實例操作影響網(wǎng)格匹配率的位置
● 常規(guī)CAD軟件修復法的具體操作
2、用CAD doctor 模塊修復法
● CAD doctor 模塊的簡介和產(chǎn)品的導入
● 模塊修復的具體實例操作
階段五：選擇分析次序和選擇材料
選擇分析次序
● 填充、流動、冷卻、翹曲、收縮等實例講解
2、材料的特性和個人數(shù)據(jù)庫的編輯和創(chuàng)建
● 材料的特性（如PVT曲線等）
● 個人數(shù)據(jù)庫的創(chuàng)建和編輯
階段六：建模
1、建模工具的使用方法
● 點、線、面、孔的創(chuàng)建及旋轉(zhuǎn)、復制、鏡像、縮水
● 實例操作建模工具的具體使用
2、流道的自動、手法創(chuàng)建
● 扇形入口流道的自動和手動創(chuàng)建
● 潛膠水口流道的自動和手動創(chuàng)建
● 香蕉形入水口流道的自動和手動創(chuàng)建
3、運用的自動、手動創(chuàng)建
● 常規(guī)管道的自動、手動創(chuàng)建
● 水塔式運水的創(chuàng)建
● 鑲體和坐標的創(chuàng)建運用
4、各型腔的旋轉(zhuǎn)、復制、鏡像和縮放
● 旋轉(zhuǎn)、復制、鏡像和縮放的具體運用
● 出現(xiàn)次數(shù)的設定
階段七：工藝參數(shù)的設置
1、時間的設定
● 充填時間的設定
● 速度和壓力切換時間的設定
● 保壓時間的設定
2、模溫、料溫
● 模溫和料溫的設定
● 模溫和料溫對產(chǎn)品分析的具體影響（實例講解）
3、壓力、速度的關系和設定
● 壓力、速度的關系
● 具體的充填、壓力和速度的設定
● 速度和壓力切換時的壓力和速度的設定
● 保壓壓力的設定
4、冷卻和翹曲等相關的設定
階段八：分析方式
1、傳統(tǒng)注塑成型分析
● 常規(guī)分析的具體實例操作
● 優(yōu)化分析的具體實例操作
2、嵌入成型分析
● 嵌入成型分析適用的類型和方法 b.具體實例嵌入成型分析
3、雙色成型分析和氣輔成型分析
● 雙色成型分析適用的類型和方法 b.具體實例分析雙色成型工藝
● 氣輔成型分析適用的類型和方法 d.具體實例氣輔成型分析
4、流道平衡分析
● 流道平衡分析適用的類型和方法
● 具體實例分析流道平衡工藝
階段九：分析結(jié)果判讀
分析結(jié)果的類型
2不同分析結(jié)果的判讀
● 填充
● 冷卻
● 翹曲變形
● 收縮等
階段十：制作分析結(jié)果報告
網(wǎng)頁格式的報告制作
2、PPL格式的報告制作
3、WORD格式的報告制作
階段十一：常規(guī)分析和優(yōu)化分析
1、實例常規(guī)成型的常規(guī)分析
● 手機殼成型的常規(guī)分析
● 打印機殼成型的常規(guī)分析
● 汽車覆蓋件成型的常規(guī)分析
2、實例優(yōu)化分析
● 手機殼成型不良的優(yōu)化分析
● 打印機殼成型不良的優(yōu)化分析
● 汽車覆蓋件成型不良的優(yōu)化分析
3、針閥式進膠方式分析的具體控制和混合進膠方式的分析
● 汽車覆蓋件成型分析---針閥式進膠方式的運用
● 實例混合式進膠方式的分析
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