培訓目標：
1. 了解精益生產(chǎn)、 6σ產(chǎn)生背景、概念、作用和戰(zhàn)略意義；
2. 熟悉精益 6σ的推行步驟和管理模式；
3. 掌握精益 6σ過程管理；
4. 了解精益 6σ項目團隊管理；
5. 掌握精益 6σ方法工具的使用；
6. 學會精益 6σ推進專案的應(yīng)用；
7. 掌握如何了解和滿足客戶需求，提高客戶滿意度；
8. 掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的系統(tǒng)問題分析與解決問題的能力；
9. 幫助企業(yè)持續(xù)降低成本，改善品質(zhì)，優(yōu)化流程和提高效率；
10. 形成持續(xù)改善的思維和解決問題的管理模式；
11. 營造企業(yè)持續(xù)改進的管理文化與氛圍。
培訓對象：
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、六西格瑪綠帶、項目經(jīng)理、工藝工程師、改進工程師、 SQE 等工程、技術(shù)人員
培訓形式：
課堂理論講解、案例分析、案例研討
認證證書：
參加全程培訓，提交申請資料并筆試通過可獲得美國認證協(xié)會“注冊精益六西格瑪綠帶（LSSGB）職業(yè)認證證書”
時間地點：
時間：2019年10月25日-27日，11月15日-17日
地點：上海
課程模塊大綱：
第1天：精益六西格瑪簡介與界定(Define)階段
一、 LEAN SIX SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）
◆ 為何大企業(yè)都在推行精益生產(chǎn)和（或）六西格瑪管理？
◆ 什么是精益生產(chǎn)、什么是六西格瑪？
◆ 如何正確的理解與應(yīng)用精益六西格瑪？
◆ 精益六西格瑪與企業(yè)戰(zhàn)略管理的關(guān)系
◆ 精益六西格瑪管理的框架模型
◆ 精益六西格瑪帶級角色與主要職責
◆ 成功推行精益六西格瑪應(yīng)該具備的基礎(chǔ)有哪些？
二、如何界定和啟動一個精益六西格瑪（Lean Six Sigma)項目
◆ 如何選擇項目？
◆ 項目的來源途徑
◆ 項目可行性分析
◆ 項目描述的要求
◆ 項目小組建立、項目小組建設(shè)
◆ 項目選擇標準
◆ 宏觀流程圖（SIPOC）知識與練習
◆ 項目目標設(shè)定原則
◆ 制作項目計劃編制
◆ 項目風險分析與管理
◆ 項目預(yù)計收益計算方法
◆ 某企業(yè)推行精益六西格瑪項目案例分享
三、統(tǒng)計學的基礎(chǔ)知識
◆ 何謂統(tǒng)計學、統(tǒng)計學的意義
◆ 總體和樣本，如何選樣本
◆ 參數(shù)和統(tǒng)計量的介紹
◆ 集中趨勢統(tǒng)計量
◆ 離散趨勢的統(tǒng)計量
四、品質(zhì)成本分析
◆ 質(zhì)量損失函數(shù)
◆ 品質(zhì)成本與利潤的關(guān)系
◆ 預(yù)防成本的科目
◆ 鑒定成本的科目
◆ 失敗成本的科目
◆ 過程能力值與品質(zhì)成本的對應(yīng)關(guān)系第 2-3 天：精益六西格瑪測量（Measure）階段
一、 流程分解與流程管理
◆ 何謂流程、流程管理？
◆ 微觀流程圖的介紹
◆ 微觀流程圖的制作與注意事項
◆ 價值流程圖（VSM）的簡介
◆ 價值流程圖（VSM）的制作與注意事項
◆ 價值流程圖（VSM）案例分享
二、 失效模式及效果分析（FMEA）
◆ 失效模式及效果分析（FMEA）的產(chǎn)生背景與意義
◆ 失效模式及效果分析（FMEA）的用途
◆ 失效模式及效果分析（FMEA）的常見類型
◆ 失效模式及效果分析（FMEA） 開展流程
◆ 失效模式及效果分析（FMEA）的制作步驟
◆ 失效模式及效果分析（FMEA）打分原則與注意事項
◆ 失效模式及效果分析（FMEA）案例制作練習及講解
三、 MINITAB介紹
◆ MINITAB 的簡介
◆ MINITAB 的視窗介紹
◆ MINITAB 的基本操作欄講解
◆ MINITAB 實際操作演練
四、測量系統(tǒng)分析（MSA）
◆ 測量系統(tǒng)分析（MSA）的定義
◆ 測量系統(tǒng)分析（MSA）的目的與意義
◆ 測量系統(tǒng)分析（MSA）的步驟
◆ 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析（MSA）
分辨率、靈敏度
偏倚、線性、穩(wěn)定性
重復(fù)性、再現(xiàn)性
◆ 離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析（MSA）
◆ 屬性一致性檢驗
◆ 測量系統(tǒng)分析（MSA）的案例講解與練習
五、過程能力分析
◆ 過程能力的定義
◆ 過程能力指標有哪些？
◆ 連續(xù)型數(shù)據(jù)的過程能力分析
Cp/Cpk/Pp/Ppk
◆ 離散型數(shù)據(jù)的過程能力分析
DPO/DPU/DPPM/DPMO
◆ 過程能力分析案例講解與練習第 4 天：精益六西格瑪分析(Analyze)階段
一、尋找問題原因
◆ 5Why 分析的開展步驟與注意事項
◆ 魚骨圖分析的制作步驟與注意事項
◆ 頭腦風暴的原理、開展的四大原則
◆ 通過案例分析、練習尋找問題的方法
二、確定關(guān)鍵原因
◆ 排列圖的原理與一般操作步驟
◆ 排列圖與分層法的結(jié)合運用
◆ 散點圖的原理與一般操作
◆ 通過案例分析、練習尋找關(guān)鍵問題的方法
三、驗證分析結(jié)果
◆ 何謂假設(shè)檢驗？
◆ 何謂估計（點估計、區(qū)間估計）
◆ 何謂置信區(qū)間？
◆ 假設(shè)檢驗的操作步驟
◆ 假設(shè)檢驗的兩類風險
◆ 假設(shè)檢驗的判定方法
◆ 均值的假設(shè)檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習
◆ 方差的假設(shè)檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習
◆ 比例的假設(shè)檢驗（單總體、雙總體、多總體）的知識講解、案例分析與練習
◆ 方差分析（ANOVA）的知識講解、案例分析與練習第 5 天：精益六西格瑪改善(Improve)階段
一、改善階段常用定性與定量分析方法
◆ 改善階段主要任務(wù)
◆ 親和圖的介紹、用途與操作步驟
◆ 親和圖的案例練習
◆ 六頂思考帽的介紹
◆ 回歸分析介紹
◆ 回歸分析的應(yīng)用步驟
◆ 一元線性回歸的講解、案例練習
二、全因子實驗設(shè)計（DOE）
◆ 什么是試驗設(shè)計
◆ 試驗設(shè)計的主要因素及水平
◆ 試驗類別及選擇方法
◆ 試驗結(jié)果分析的思路
◆ 試驗設(shè)計現(xiàn)場練習及結(jié)果分析
◆ 全因子試驗設(shè)計概述
◆ 全因子試驗設(shè)計的操作步驟
◆ 全因子試驗設(shè)計的分析過程
◆ 全因子試驗設(shè)計的改進
◆ 全因子試驗設(shè)計案例分析及練習第 6 天：精益六西格瑪控制(Control)階段、總結(jié)與考試
一、統(tǒng)計過程控制（SPC）的簡介
◆ 統(tǒng)計過程控制的產(chǎn)生背景
◆ 統(tǒng)計思想及控制圖
◆ 控制圖的種類及選用
◆ 使用控制圖前的準備
二、計量型數(shù)據(jù)SPC
◆ 計量值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
◆ 計量值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
◆ 常見四種計量值數(shù)據(jù)控制圖的實際案例操作
三、計數(shù)型數(shù)據(jù)SPC
◆ 計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的種類及用途
◆ 計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的制作與應(yīng)用
◆ 常見四種計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖
◆ 計數(shù)型控制圖的實際案例操作
四、總結(jié)與考試
◆ 精益六西格瑪知識回顧
◆ 一個完整精益六西格瑪案例分享
◆ 答疑與交流
◆ 精益六西格瑪綠帶（LSSGB）考試
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